切削液是加工設備工作過程的重要保障之一 ，可以說沒有切削液的潤滑冷卻作用 ，高速切削 、加工質量和生產效率等目前加工係統的幾大因素都無從談起 。切 削液起到的重要作用也是有前提的 ，那就是必須控製其濃度 、雜質含量 、壓力 、流量和溫度 ：濃度控製通過專用儀器定時監控 ，采取補水或補原液的方式就可解決 ， 後四項要素則要依賴切削液集中循環處理係統(以下簡稱為“集中處理係統”)去保證 ，尤其是雜質含量和溫度 。一旦控製不當 ，不但加工質量大受影響 ，切削液也 會很快腐化變質 ，經常性換液會造成生產成本大幅提高 ，長期還可能導致昂貴的加工設備發生鏽蝕 。

集中處理係統的用途和目標可歸納為 ：為發動機零件加工生產線各金屬切削設備提供符合特定要求(過濾精度 、壓力 、流量和溫度)的切削液 ，從而保證穩定的加工質量;便於生產車間對切削液的集中統一管理;過濾淨化切削液 ，延長切削液的使用壽命 ，降低生產成本 。

集中處理係統針對的被過濾介質一般為7%～10%原液濃度的水基乳化型切削液 ，一套完整的係統可包括 ：真空負壓過濾機組 ，含粗過濾箱 、精過濾箱(真 空負壓 ，負壓度可調節) 、淨液箱 、除油及細小顆粒分離裝置 、刮屑排渣裝置 、過濾/供液泵組 、切削液溫控裝置和備用箱等;回液泵/回液箱(罐);供液/回液 管網;切屑甩幹裝置;切屑整壓裝置;全自動切削液配置加注係統;切削液再生係統;電氣控製係統 。